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公司針對水泥企業節能減排降耗方面的探索

來源:原創 瀏覽:635 發布日期:2019-12-05

在國家大力倡導走循環經濟、節約能源的大背景下,作為能源消耗大戶、現在整體能源利用率還很底下的水泥生產企業來說,更加肩負著節能減排的重任。水泥企業除了要引進新工藝新裝備外,還要努力降低熟料用量、增加混合材用量、提高磨機臺時產量等,這是節能減排降耗的重要途徑之一,而這正是助磨劑生產企業為水泥生產企業節能減排降耗作出的巨大貢獻。

  以我公司生產的“天恒”牌水泥助磨劑為例,介紹其在水泥生產生產中的節能減排降耗利廢中發揮的作用,為社會作出的貢獻。

1、提高水泥質量、減少熟料用量,節約了標準煤用量,從而達到了節能減排的目的

  海螺某生產基地使用“天恒”牌水泥助磨劑后,在降了6%的熟料、增加6%的爐渣、粉煤灰后,其3d強度還增加了1.6MPa,28d強度增加了1.1MPa。該廠每年生產水泥300萬噸,由于使用了“天恒”牌水泥助磨劑,每年可少用熟料約10萬噸,多工業廢渣摻混合材10萬噸。單此一項每年給該廠帶來的經濟效益達1700萬元((220-50)*10=1700萬元)。按噸熟料煤耗130Kg計算,則每年減少用煤約2.34萬噸,可少排粉塵2000噸,少排CO2 10萬噸,少排SO2 24噸,少排NOx 15噸。

2、提高磨機臺時產量,達到節能減排降耗的目的

  該廠在同一臺磨機上進行了節電對比試驗。在生產同一品種水泥的情況下,未使用水泥助磨劑的電耗是37.3KWH/T,使用“天恒”牌水泥助磨劑的電耗是35.11KWH/T。每年節電達657萬千瓦時((37.3-35.1)*300=657萬千瓦時)。可節約電耗657*0.5=328.5萬元。可節約標準煤約80萬噸,使電廠少排放190.4萬噸CO2,還有少排放數量可觀的SO2和NOx。

3、提高工業廢渣利用量,變廢為寶

  目前,全國工業廢渣固體廢物產量約16億噸,其利用量不到60%,其他都作為工業垃圾拋棄了。而使用助磨劑后,可使一部分爐渣、石灰石、煤矸石等變廢為寶。

  南京永能建材技術有限公司為水泥企業節能減排降耗做出了巨大貢獻。我公司今年生產銷售水泥助磨劑可達2500噸,按每噸水泥添加0.23‰計算,可使1000多萬噸水泥從中受益。少排粉塵約700噸,少排CO2約668萬噸,少排SO2約167噸,少排NOx約100噸。可提升水泥企業經濟效益4300萬元。

  目前,我國水泥使用助磨劑還不到40%,與歐美等發達國家達到90%相比,還有很大的增長空間。這也就意味著助磨劑在水泥的節能減排降耗的工作中還大有作為。這對水泥助磨劑的生產企業來說,是機遇也是挑戰,更是義不容辭的社會責任。


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